球墨鑄鐵棒中的五種常見元素：碳、硅、錳、硫、磷。有些對(duì)組織和功能有特殊要求的鑄件還含有少量合金元素。不同于一般灰鑄鐵，球墨鑄鐵還需要含有微量的剩余元素，以保證石墨的球化。

一、錳的挑選準(zhǔn)則：孔墨鑄鐵硫含量低，不需高錳鋼，所以錳在墨鑄鐵中的效果主要是添加珠光體的穩(wěn)定性，促進(jìn)3C(Fe,Mn)的構(gòu)成。這樣的偏晶界對(duì)球形墨鑄鐵的耐性有很大影響。錳能進(jìn)步高鐵素體球墨鑄鐵的耐性和延性轉(zhuǎn)變溫度，其含量每添加0.1%，其延性轉(zhuǎn)變溫度可進(jìn)步10%-12%。

二、挑選碳素和碳素當(dāng)量的準(zhǔn)則：碳素是球墨鑄鐵的基本元素，高碳素有利于石墨的轉(zhuǎn)化。因?yàn)槭珜?duì)其力學(xué)功能的影響很小，所以球墨鑄鐵的含碳量一般在3.5%~3.9%之間，大于4.1%~4.7%。

三、硅的挑選準(zhǔn)則：硅是石墨化強(qiáng)度較高的元素。硅能有效地減少維坊球墨鑄鐵中的白點(diǎn)傾向，添加鐵素體積，細(xì)化共晶團(tuán)，進(jìn)步石墨球的圓度。但是，硅會(huì)進(jìn)步鑄鐵的耐性和耐性轉(zhuǎn)移溫度，下降沖擊耐性，因而含硅量不宜過高。特別是在鑄鐵中钚、磷含量較高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制硅含量。終硅含量通常在1.4-3.0%之間，用于球墨鑄鐵。挑選好碳當(dāng)量后，一般選用高碳低硅強(qiáng)化孕育原理。

解決方案：

1、恰當(dāng)控制金屬液成粉，堅(jiān)持相對(duì)較高的碳含量，盡量下降磷含量和鎂含量，也可用稀土鎂合金處理。

2、鑄件在規(guī)劃時(shí)，規(guī)劃的冒口數(shù)量和大小應(yīng)合理恰當(dāng)，使金屬液在凝固時(shí)能不斷彌補(bǔ)高溫金屬液，力求次序凝固。

3、假如不能控制溫度，還可以使用冷鐵和補(bǔ)貼來改動(dòng)鑄件的溫度散布，這也便于金屬液的次序凝固。

影響要素：

1、假如球墨鑄鐵中碳含量不高，球墨鑄鐵的流動(dòng)性也不好，會(huì)導(dǎo)致外表缺點(diǎn)，容易造成縮孔松弛。

2、其次，鑄造時(shí)需要共同。假如鑄造溫度高，也有利于縮短，但不能太高。這取決于制造商的操作熟練程度。一般來說，1300-1350℃是適宜的。

3、鑄造口和冷鐵的設(shè)置也應(yīng)根據(jù)鑄件的形狀進(jìn)行合理規(guī)劃。此外，鑄造口的數(shù)量和大小也會(huì)影響鑄件的縮短作用。

4、假如金屬液中磷含量較高，凝固范圍會(huì)擴(kuò)展，假如熔點(diǎn)較低，磷共晶在后面凝固時(shí)不能得到彌補(bǔ)，也會(huì)添加縮孔和縮松的產(chǎn)生

5、鑄件本身的薄壁和厚壁也會(huì)影響縮短和縮短孔的產(chǎn)生。溫度也是縮短的要害。假如溫度過高，縮短會(huì)越大，容易導(dǎo)致縮短孔和縮短孔。