球墨鑄鐵管安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查球墨鑄鐵管連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查球墨鑄鐵管系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。除真空球墨鑄鐵管系統(tǒng)和有防火要求的球墨鑄鐵管系統(tǒng)外，多數(shù)球墨鑄鐵管只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。球墨鑄鐵管廠家的球墨鑄鐵管系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，給水球墨鑄鐵管如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，怎樣區(qū)別無(wú)縫鋼管材質(zhì)不能采用水壓試驗(yàn)時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。

　　壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定1）壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa是，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

　　2）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替：A，所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)；B，對(duì)接焊縫用100%射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，給水球墨鑄鐵管應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

　　壓力試驗(yàn)完畢，不得再球墨鑄鐵管上進(jìn)行修補(bǔ)。

　　建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫(xiě)球墨鑄鐵管系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。

　?。?）壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的球墨鑄鐵管安裝工程除涂漆，絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

　　2）球墨鑄鐵管上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。

　　3）試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，給水球墨鑄鐵管表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于2塊。

　　4）符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

　　5）按試驗(yàn)的要求，怎樣區(qū)別無(wú)縫鋼管材質(zhì)球墨鑄鐵管已經(jīng)固定。

　　6）對(duì)輸送劇毒流體的球墨鑄鐵管及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：A，球墨鑄鐵管組成件的質(zhì)量證明書(shū)；B，球墨鑄鐵管組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄；C，管子加工記錄；D，焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄；E，設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。

　　待試球墨鑄鐵管與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開(kāi)。

　　待試球墨鑄鐵管上的安全閥，球墨鑄鐵管-球墨管-球墨鑄鐵管廠家-青島金源達(dá)管業(yè)有限公司爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

　　試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。

　　水壓試驗(yàn)的程序，步驟，方法水壓試驗(yàn)的程序，步驟，方法如下：連接。講試壓設(shè)備與試壓的球墨鑄鐵管系統(tǒng)相連，試壓用的各類(lèi)閥門(mén)，壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝放氣閥，在系統(tǒng)的最低點(diǎn)安裝泄水閥。

　　灌水。打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25*10-6（ppm）。待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時(shí)，關(guān)閉放氣閥。

　　檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無(wú)滲水漏水現(xiàn)象。

　　升壓。吹水檢查無(wú)異常，可升壓，升壓用手動(dòng)試壓泵（或電動(dòng)試壓泵），升壓過(guò)程應(yīng)緩慢，平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一般，對(duì)球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，若有問(wèn)題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無(wú)異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí)，在做一次全面檢查，無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分2~3次升到試驗(yàn)壓力。

　　持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降，無(wú)滲漏為合格。

　　試壓后的工作。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。

　　3.水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)1）試驗(yàn)前，想系統(tǒng)充水時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。

　　2）試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。

　　3）試驗(yàn)室，應(yīng)測(cè)試試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。

　　4）承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

　　5）當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。