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    瓦軸技術(shù)中心瞄準(zhǔn)國際高端技術(shù)研發(fā)項目，組建了高端產(chǎn)品研發(fā)團隊、工藝創(chuàng)新團隊、軸承檢測試驗研究團隊、軸承裝備研發(fā)團隊、材料熱處理研究創(chuàng)新團隊等8個技術(shù)攻關(guān)團隊。其中，軸承檢測試驗研究團隊成員一起攻關(guān)，致力提高軸承產(chǎn)品的檢測水平，為用戶提供滿意周到服務(wù)。
    檢測試驗中心有幾臺大型軸承試驗機受場地所限，安放在精密轉(zhuǎn)盤軸承公司，工程技術(shù)人員輪流到現(xiàn)場進行試驗跟蹤，確保了風(fēng)電軸承的試驗進度。他們還對公司重點風(fēng)電用戶配套的增速機軸承及主軸軸承全部進行臺架試驗考核。由于國內(nèi)沒有大型軸承試驗規(guī)程和試驗標(biāo)準(zhǔn)，通過工程技術(shù)人員不斷摸索，終于找到了適合大型軸承的試驗方法與數(shù)據(jù)處理方法。
    三月份，在為國內(nèi)一知名企業(yè)提供的某規(guī)格軸承大載荷試驗過程中，試驗要求每兩小時拆機對試驗軸承工作表面進行檢測。檢測中心工程技術(shù)人員一絲不茍執(zhí)行試驗規(guī)定，每兩小時和試驗工人一起，對試驗軸承進行拆機檢查，而且在二小時試驗過程中，隨時監(jiān)控軸承的振動、噪聲和溫升等各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，確保試驗的準(zhǔn)確性。在為國外公司提供出口產(chǎn)品試驗的過程中，他們不斷調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)，根據(jù)試驗結(jié)果，對公司產(chǎn)品提出了質(zhì)量改進建議。對鐵路機車軸承開展比對試驗，對機車抱軸絕緣軸承進行性能試驗考核，高速客車軸承的試驗工裝也設(shè)計完成，進入到加工階段。