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    在NTN軸承零件加工的每一道工序中，為了獲得NTN軸承加工表面的尺寸、形狀和位置精度，總得對機床、夾具和刀具進(jìn)行調(diào)整，任何調(diào)整工作都必然會帶來一定的誤差。 機械加工中NTN軸承零件的生產(chǎn)批量和加工精度往往要求不同，所采用的調(diào)整方法也不同。
    如大批量NTN軸承生產(chǎn)時，一般采用樣板、樣件、檔塊及靠模等調(diào)整工藝系統(tǒng)；在單件小批生產(chǎn)中，通常利用機床上的刻度或利用量塊進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整工作的內(nèi)容也因工件的復(fù)雜程度而異，對于簡單表面(如內(nèi)、外圓柱面)，一般只調(diào)整各成形運動的位置關(guān)系；而對于復(fù)雜表面(如螺旋面、漸開面)，則還要調(diào)整成形運動的速度關(guān)系。因此，調(diào)整誤差是由多種因素引起的。